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真空冷凍干燥機(jī)運(yùn)行中常見(jiàn)故障處理方法!

更新時(shí)間:2021-11-10      瀏覽次數(shù):1864

     真空干燥機(jī)是利用真空干燥原理制造,結(jié)構(gòu)緊湊合理,維護(hù)便利,全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)便;在同等的物料加熱溫度下,與常規(guī)真空干燥及烘箱相比具有干燥速度快(時(shí)間縮短3~10倍)、能耗低(低2~3倍);干燥溫度范圍寬(0℃~120℃均能干燥),能在低溫范圍內(nèi)(0℃~50℃)進(jìn)行快速干燥。

 在的使用過(guò)程中,為了便于故障分析和處理,該產(chǎn)品的常見(jiàn)故障大體可分為以下幾類(lèi):

  一、真空度不高

  產(chǎn)生原因:

  1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。

  2、泵油有問(wèn)題:a.油位過(guò)低,密封不嚴(yán);b.油被污染呈乳黃色;c.油位正常,油路不通,

           泵腔內(nèi)沒(méi)有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?/p>

  3、泵本身漏氣:密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。

  4、冷凍干燥機(jī)進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。

  排除方法:

  1、修復(fù)后重新裝配。

  2、加油;換油;檢查油路及油閥的進(jìn)油量。

  3、針對(duì)具體情況更換密封圈或閥片。

  4、拆下清洗。

  二、電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲,旋轉(zhuǎn)困難

  產(chǎn)生原因:

  1、冷凍干燥機(jī)泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。

  2、彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。

  3、過(guò)濾網(wǎng)損壞,碎物落入泵內(nèi)。

  4、泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,零件銹蝕。

  5、泵腔軸和軸套配合過(guò)緊,造成潤(rùn)滑不良。

  排除方法:

  1、修復(fù)后重新裝配。

  2、更換彈簧。

  3、拆下清洗。

  4、換油。

  5、重新裝配,并疏通油路。

  三、漏油、噴油

  產(chǎn)生原因:

  1、轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。

  2、冷凍干燥機(jī)進(jìn)氣口壓強(qiáng)過(guò)高。

  3、油量過(guò)多,產(chǎn)生噴油。

  4、排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反,引起噴油。

  排除方法:

  1、更換密封圈或重新裝配。

  2、設(shè)法減少進(jìn)油量。

  3、放出一部分油。

  4、重新裝配。


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